本文摘要：经国家权威部门检测，其产品中氟化氢铵浓度≥98%，氟硅酸≤05%，硫酸盐含量≤01%，产品规格和各项技术质量指标合乎国家标准。目前国内外利用低不含硅氢氟酸，都是先生成中间产品氟硅酸盐，再行水解脱硅，不仅工序宽、设备投资和生产成本低，而且水解不几乎，产品不含硅量低、质量劣、价格低，应用于范围受到了容许。

利润提升6倍当年交还投资　　中国化工机械网讯：3月5日，江西弋阳县荣胜化工有限公司低不含硅有水氢氟酸脱硅新工艺年产1万吨装置技改项目启动。此前应用于该工艺竣工的年产5000吨装置已稳定运营一年，生产出有合格的氟化铵和氟化氢铵产品，并副产含量在99.9%以上的二氧化硅，获得了显著的经济效益和环境效益。

　　经国家权威部门检测，其产品中氟化氢铵浓度≥98%，氟硅酸≤0.5%，硫酸盐含量≤0.1%，产品规格和各项技术质量指标合乎国家标准。广东、湖南等省多家铝型材、玻璃磨砂企业广泛回应该产品纯度低、质量平稳、容易结块、使用方便，且用量比其他企业的产品较少3%~5%。　　据工艺研发人、荣胜化工公司总工程师应烈荣讲解，该工艺已获得国家发明专利。

新方法以低不含硅尾气中的氢氟酸和氨气为原料，一步才可生产出有氟化铵、氟化氢铵等高附加值系列无机氟化盐产品，且产品不含硅量在0.1%以下。该工艺具备投资较少、工序非常简单、生产成本低、建设周期短、产品质量低、经济效益好等特点。据理解，建设一套年产1万吨的装置，生产综合成本大约为4500元/吨，目前该产品市场价大约为8500元/吨，其利润比传统方法提升6倍以上，当年才可交还投资。

　　此外，该工艺可以氢氟酸生产过程中的尾气吸取酸为原料，也可以磷肥生产中产生的含氟尾气酸为原料，对磷肥副产物氟硅酸展开综合利用。　　据理解，在生产无水氢氟酸时，尾气中不会夹带大量的低不含硅有水氢氟酸，相当严重污染环境。

目前国内外利用低不含硅氢氟酸，都是先生成中间产品氟硅酸盐，再行水解脱硅，不仅工序宽、设备投资和生产成本低，而且水解不几乎，产品不含硅量低、质量劣、价格低，应用于范围受到了容许。

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